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螺杆泵组装及验收
点击次数:650 发布时间:2018-06-16
螺杆泵组装及调整
    螺杆泵端面与端盖相接触部分、螺杆与轴套间,组装时要加一点润滑油,防止组装过程中,手盘车时,这些部位干磨。
    紧固外端盖、轴承盒与泵体的连接螺栓,要对称操作,用力要均匀,边紧边盘动螺杆。当紧固后盘车费劲时,要松掉螺栓重新紧固。
    将联轴器重新找正。整理现场,填写检修记录,交付操作人员试车。
螺杆泵试车与验收
1、试车前准备
a、检查检修记录,确认符合质量要求。
b、轴承箱内润滑油油质及油量符合要求。
c、封油、冷却水管不堵、不漏。
d、检查电动机旋转方向。
e、盘车无卡涩,无异常响声。
f、必须向泵内注入输送液体。
g、出入口阀门打开,至少应有30%开度。
2、试车
a、螺杆泵不允许空负荷试车。
b、运行良好,应符合下列机械性能及工艺指标要求。
(1)运转平稳,无杂音。
(2)振动烈度应符合SHS 01003—2004《石油化工旋转机械振动标准》 相关规定。
(3)冷却水和油系统工作正常,无泄漏。
(4)流量、压力平稳。
(5)轴承温升符合有关标准。
(6)电流不超过额定值。
(7)密封泄漏不超过下列要求:机械密封重质油不超过5滴/min,轻质油不超过10滴/min,填料密封重质油不超过10滴/min,轻质油不超过20滴/min。
c、安全阀回流不超过3min。
d、试车24h合格后,按规定办理验收手续,移交生产。
e、试车期间维修人员加强巡检次数。
f、停车时不得先关闭出口阀。
3、验收
a、检修质量符合SHS 01001—2004《石油化工设备完好标准》项目内容的要求和规定,检修记录齐全、准确,并符合本规程要求。
b、设备技术指标达到设计要求或能满足生产需要。
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c、设备状况达到完好标准。 

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